Киришүү
Көптөгөн тармактарда борбордон четтөөчү насостор көбүнчө илешкектүү суюктуктарды ташуу үчүн колдонулат.Ушул себептен улам, биз көбүнчө төмөнкү көйгөйлөргө туш болобуз: борбордон четтөөчү насос көтөрө ала турган максималдуу илешкектүүлүк канча болот;Борбордон четтөөчү насостун иштеши үчүн оңдоо керек болгон минималдуу илешкектүүлүк кандай.Бул насостун өлчөмүн (насостун агымын), салыштырма ылдамдыгын (салыштырмалуу ылдамдык канчалык төмөн болсо, дисктин сүрүлүү жоготуусу ошончолук көп), колдонууну (системанын басымына талаптар), үнөмдүүлүктү, тейлөө жөндөмдүүлүгүн ж.б.
Бул макалада илешкектүүлүктүн борбордон четтөөчү насостун иштешине тийгизген таасири, илешкектүүлүктүн корректировка коэффициентин аныктоо жана тиешелүү стандарттар жана инженердик практика тажрыйбасы менен айкалыштырып, практикалык инженердик колдонууда көңүл бурууну талап кылган маселелер кеңири чагылдырылат.
1. Борбордон четтөөчү насос көтөрө ала турган максималдуу илешкектүүлүк
Кээ бир чет элдик шилтемелерде борбордон четтөөчү насос көтөрө ала турган илешкектүүлүктүн максималдуу чеги 3000~3300cSt (центизе, мм ²/с эквиваленти) деп белгиленген.Бул маселе боюнча С.Е.Петерсен мурдараак техникалык документке ээ болгон (1982-жылы сентябрда Тынч океан энергетикасы ассоциациясынын жыйынында жарыяланган) жана борбордон четтөөчү насос көтөрө ала турган максималдуу илешкектүүлүгү насостун розеткасынын өлчөмү менен эсептелиши мүмкүн деген жүйө келтирген. Формулада (1) көрсөтүлгөндөй сопло:
Vmax=300(D-1)
Мында, Vm - насостун максималдуу уруксат берилген кинематикалык илешкектүүлүгү SSU (Saybolt универсалдуу илешкектүүлүгү);D - насостун чыгуучу түтүкчөсүнүн диаметри (дюйм).
Практикалык инженердик практикада бул формула шилтеме үчүн эреже катары колдонулушу мүмкүн.Гуан Синфандын Заманбап Насос теориясы жана дизайны мындай деп ырастайт: жалпысынан, канаттуу насос илешкектүүлүгү 150cStтен аз, бирок NPSHR менен NSHAдан алда канча азыраак борбордон четтөөчү насостор үчүн аны 500~600cSt илешкектүүлүгү үчүн колдонсо болот;Илешкектүүлүк 650cSt жогору болгондо, борбордон четтөөчү насостун иштеши абдан төмөндөйт жана ал колдонууга ылайыктуу эмес.Бирок, борбордон четтөөчү насос көлөмдүк насоско салыштырмалуу үзгүлтүксүз жана пульсациялуу болгондуктан, коопсуздук клапанына муктаж эмес жана агымды жөнгө салуу жөнөкөй болгондуктан, илешкектүүлүгү 1000cSt жеткен химиялык өндүрүштө борбордон четтөөчү насосторду колдонуу кеңири таралган.Борбордон четтөөчү насостун экономикалык колдонуу илешкектүүлүгү, адатта, болжол менен 500 кт менен чектелет, бул негизинен насостун өлчөмүнө жана колдонуусуна жараша болот.
2. Илешкектүүлүктүн борбордон четтөөчү насостун иштешине тийгизген таасири
Борбордон тепкич насостун дөңгөлөктөрүндөгү басымдын жоголушу, дөңгөлөктүн сүрүлүүсү жана ички агып кетүүнүн жоготуулары негизинен насостун илешкектүүлүгүнөн көз каранды.Ошондуктан, жогорку илешкектүүлүктөгү суюктукту айдаганда, суу менен аныкталган өндүрүмдүүлүк өзүнүн эффективдүүлүгүн жоготот. Ортодон четтөөчү насостун иштөөсүнө чөйрөнүн илешкектүүлүгү чоң таасир этет.Суу менен салыштырганда, суюктуктун илешкектүүлүгү канчалык жогору болсо, берилген ылдамдыкта берилген насостун агымы жана баш жоготуусу ошончолук көп болот.Демек, насостун оптималдуу эффективдүүлүк чекити төмөнкү агымга карай жылып, агым жана башы азаят, электр энергиясын керектөө көбөйөт, эффективдүүлүктү төмөндөтөт.Ата мекендик жана чет элдик адабияттардын жана стандарттардын басымдуу көпчүлүгү, ошондой эле инженердик практика тажрыйбасы илешкектүүлүк насостун өчүрүлгөн жеринде башына анча деле таасир этпей турганын көрсөтүп турат.
3. Илешкектүүлүктүн коррекциялык коэффициентин аныктоо
Илешкектүүлүк 20cSt ашканда, илешкектүүлүктүн насостун иштешине тийгизген таасири айкын болот.Ошондуктан, практикалык инженердик колдонмолордо илешкектүүлүк 20cSt жеткенде, борбордон четтөөчү насостун иштешин оңдоо керек.Бирок, илешкектүүлүк 5~20 cSt диапазонунда болгондо, анын иштешин жана мотордун кубаттуулугун текшерүү керек.
Илешкектүү чөйрөнү айдаганда, сууну соргондо мүнөздүү ийри сызыкты өзгөртүү керек.
Азыркы учурда, илешкектүү суюктуктар үчүн ата мекендик жана чет өлкөлүк стандарттар (мисалы, GB/Z 32458 [2], ISO/TR 17766 [3] ж.б.) тарабынан кабыл алынган формулалар, диаграммалар жана оңдоо кадамдары негизинен Американын Гидравликасынын стандарттарынан алынган. Институт.Насос ташуучу чөйрөнүн иштеши суу экени белгилүү болгондо, Америка Гидротехникалык Институтунун стандарты ANSI/HI9.6.7-2015 [4] толук оңдоо кадамдарын жана тиешелүү эсептөө формулаларын берет.
4. Инженердик колдонмо тажрыйбасы
Борбордон тепкич насостор иштелип чыккандан бери, насос өнөр жайынын мурункулары борбордон тепкич насостордун иштешин суудан илешкектүү чөйрөгө өзгөртүү үчүн ар кандай ыкмаларды жалпылашты, алардын ар биринин артыкчылыктары жана кемчиликтери бар:
4.1 AJStepanoff модели
4.2 Paciga ыкмасы
4.3 Америка гидротехникалык институту
4.4 Германиянын KSB ыкмасы
5. Сактык чаралары
5.1 Колдонулуучу медиа
Айландыруу диаграммасы жана эсептөө формуласы Ньютондук суюктук (мисалы, майлоочу май сыяктуу) деп аталган бир тектүү илешкектүү суюктукка гана тиешелүү, бирок Ньютондук эмес суюктукка (мисалы, була, каймак, целлюлоза, көмүр суусунун аралашма суюктугу ж. .)
5.2 Колдонулуучу агым
Окуу практикалык эмес.
Азыркы учурда, үйдө жана чет өлкөлөрдө түзөтүү формулалар жана диаграммалар сыноо шарттары менен чектелет эмпирикалык маалыматтардын жыйындысы болуп саналат.Ошондуктан, практикалык инженердик колдонмолордо өзгөчө көңүл буруу керек: ар кандай агым диапазондору үчүн ар кандай оңдоо формулалары же диаграммалары колдонулушу керек.
5.3 Колдонулуучу насостун түрү
Өзгөртүлгөн формулалар жана диаграммалар кадимки гидравликалык конструкциядагы, ачык же жабык дөңгөлөктүү жана оптималдуу эффективдүүлүк чекитине жакын иштеген (насостун ийри сызыгынын эң четинде эмес) борбордон четтөөчү насосторго гана тиешелүү.Илешкектүү же гетерогендүү суюктуктар үчүн атайын иштелип чыккан насостор бул формулаларды жана диаграммаларды колдоно албайт.
5.4 Колдонулуучу кавитациянын коопсуздук чеги
Жогорку илешкектүүлүктөгү суюктуктарды айдаганда, NPSHA жана NPSH3 жетиштүү кавитация коопсуздук маржасына ээ болушу керек, бул кээ бир стандарттарда жана спецификацияларда көрсөтүлгөндөн жогору (мисалы, ANSI/HI 9.6.1-2012 [7]).
5.5 Башкалар
1) Илешкектүүлүктүн борбордон четтөөчү насостун иштешине тийгизген таасирин так формула менен эсептөө же диаграмма менен текшерүү кыйын жана сыноодон алынган ийри сызык менен гана өзгөртүлүшү мүмкүн.Ошондуктан, практикалык инженердик колдонмолордо, айдоо жабдууларын (кубаты менен) тандап жатканда, ал жетиштүү коопсуздук маржасын сактоону эске алуу керек.
2) Бөлмө температурасында илешкектүүлүгү жогору суюктуктар үчүн, эгерде насос (мисалы, нефтини кайра иштетүүчү заводдогу каталитикалык крекингдик агрегаттын жогорку температурадагы шламды насосу) кадимки иштөө температурасынан төмөн температурада иштетилсе, насостун механикалык конструкциясы (мисалы, насостун валынын күчү) жана жетекти жана муфтаны тандоодо илешкектүүлүктүн жогорулашынан келип чыккан моменттин таасирин эске алуу керек.Ошол эле учурда, белгилей кетүү керек:
① Агышуу жерлерин (мүмкүн аварияларды) азайтуу үчүн мүмкүн болушунча бир баскычтуу консольдук насосту колдонуу керек;
② Насостун кабыгы кыска мөөнөттүү өчүрүү учурунда орточо катууланууну болтурбоо үчүн изоляциялык куртка же жылуулук байкоочу аппарат менен жабдылышы керек;
③ Эгерде өчүрүү убактысы узак болсо, кабыктагы чөйрө бошотулуп, тазаланууга тийиш;
④ Кадимки температурада илешкектүү чөйрөнүн катып калышына байланыштуу насосту демонтаждоо кыйын болуп калбашы үчүн, насостун корпусундагы бекиткичтер орточо температура нормалдуу температурага түшкүчө акырындык менен бошоңдотулушу керек (күйүп кетпеш үчүн персоналды коргоого көңүл буруңуз ), насостун корпусу менен насостун капкагын акырындык менен ажыратууга болот.
3) илешкектүү суюктуктун иштешине тийгизген таасирин азайтуу жана илешкектүү насостун эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн мүмкүн болушунча жогорку өзгөчө ылдамдыктагы насос тандалышы керек.
6. Корутунду
Ортодон четтөөчү насостун иштешине чөйрөнүн илешкектүүлүгү чоң таасир этет.Илешкектүүлүктүн борбордон четтөөчү насостун иштешине тийгизген таасирин так формула менен эсептөө же диаграмма менен текшерүү кыйын, ошондуктан насостун иштешин оңдоо үчүн тиешелүү ыкмаларды тандоо керек.
Насостук чөйрөнүн иш жүзүндөгү илешкектүүлүгү белгилүү болгондо гана, берилген илешкектүүлүк менен иш жүзүндөгү илешкектүүлүктүн ортосундагы чоң айырмадан улам келип чыккан көптөгөн көйгөйлөрдөн качуу үчүн аны так тандоого болот.
Посттун убактысы: 27-декабрь 2022-жыл